SDS3-1数显表是专为单轴测量的客户而设计的，广泛适用于各类机床设备、划线机、坐标测量机、计量仪器等设备的动态位移数字显示及精密测量、控制，读数直观、准确、可靠、迅速。

SDS5V数显表采用最新的32位嵌入式计算机技术，5.6＂LCD中英文显示，最多四轴，配备大容量电子硬盘，USB设备与PC进行高速数据传送。每轴多达600个非线性误差补偿点，可以通过双频激光测量仪和本公司专用软件生成比对数据文件，将文件保存在数显表内用做数据处理，使测量

KA-900光栅尺：KA系列光栅电子、精密光学尺一族(KA Series Sealed Linear Encoders) KA系列光栅尺，经过严格的质量检验，并采用最先进的动态激光测量仪对每一把尺进行准确度的检测，并附有检验证书。

KA-NC100及KA-NC1000是最新推出的数控机床反馈检测光栅尺，按照工业标准EIA-422-A进行信号输出，分辨率为0.1um，最大移动速度2m/s。供应电压为DC5V，广泛地应用于全闭环的数控机床，能达到以上技术指标的光栅尺在国内还是首次推出。

夹紧单元配置了山特维克可乐满的快换工具系统—可乐满Capto®，实际应用证明它能在缩短停机时间、提高装刀和换刀效率中起到显著作用。 夹紧单元上的冷却液通道能传导从最新的CoroTurn HP 切削头喷出的高压冷却液，这不仅降低了切削温度，而且还改善了切屑控制。

CNC8070是发格公司目前顶级的数控系统，基于工业PC的硬件和以WINDOWS作为操作平台。该系统最多可控进给轴28个，主轴4个，刀库4个、以及4个执行通道。系统的显著特点是：运算速度快（程序段处理时间小于1毫秒）、可实现28轴联动、功能强大、界面友好、开放性极高。适用

哈挺公司（Hardinge）在Bridgeport成熟可靠的加工中心平台上开发的一款高性能立式加工中心——XR 1000 ECO机床宽大、低重心、异常坚固的优质铸铁床身结构提供了机床超高刚性的基础，独特的垂直安装方式刀库消除了对机床刚性的不利影响，BBT40结构精密主轴可以提供接近于

推荐产品T500 高速高性能钻攻中心，由公司与台湾设计师合作设计，应用台湾工研院先进设计，通过有限元分析测试，真正快速移动达到60m/min，光机原产台湾，具有以下优点：1、米汉纳铸铁铸造主结构——主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定；

中等齿距的 Xtra·tec七角刀片铣刀 F4045 现在有售。配备 14 刃可转位刀片的 Xtra·tec 铣刀 F4045 是铸铁加工的理想之选。瓦尔特在刀具上使用中等齿距，以便适用于性能较弱的机床和不稳定的装夹条件。为了达到最大切削量，就需要稳定的机床、工件和装夹条件。

帕莱克动力刀座 -- 世界知名机床厂商的OEM制造商!超级铣削技术，具有更好的光洁度，提高了转速与给进量，效率更高！NSK高精密轴承，独特的对称双轴承设计，安装更加贴近齿轮，产生最好的刚性。独有专利的密封技术，可实现密封圈的更换，具有更高的转速，提高了动力刀

帕莱克AUTOFACER®反刮刀是世界领先的自动反刮与反镗刀具，在帕莱克反刮刀技术中，实现了免除2次操作成本与降低零件加工成本的刀具创新解决方案。更大的反刮直径，通孔直径比，超高精度的反镗刀，都可以用反刮刀来解决。完美的刀具设计及应用，避免了二次装夹调整刀具

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精密模块化镗刀系统--刚性卓越，效率倍增！帕莱克精密模块化镗刀系统，为您提供高性能，高精度，高效率的镗孔工艺，以无以伦比的重复定位精度，帮助您降低刀具库存成本，改善镗削加工品质，提高镗孔加工效率。

帕莱克刀具预调仪（对刀仪）采用优质延展性铸铁材料，对称式的结构设计，通过有限元分析以保证可靠的稳定性，适合在相对恶劣的车间环境使用，拥有最新的ParleVision® G3刀具测量与检测系统及强大的刀具管理与通讯系统，几乎在任何条件下都可提供精确的重复测量精度。

萨克森州磨床制造商威马格劳豪一直收到咨询关于精密磨削超长度工件的内孔达1.2米的技术可能性。到目前为止在深孔磨削方面，长径比10:1被公认为是技术极限，很难实现。然而威马格劳豪通过多年的研究，已经成功解决这一难题，威马S 6 XL型设备成功验收交付。

专业刀具修磨不仅是传统意义上的刃口翻新，其精髓在于通过优化刀具各种几何参数而达到切削过程中的断屑、容屑、排屑的完美统一，从而保证刀具的可靠性和稳定的刀具寿命，为生产决策提供准确数据。 专业刀具修磨能够通过刃口修正达到延长刀具寿命，降低刀具使用成本的目

ER刀具夹持系统是一种操作简便的多功能刀夹装置，采用这种夹持系统可以获得可靠和良好的作业效果。根据REGO-FIX公司的介绍，其精度还高于DIN标准的要求。该系统主要由刀柄、弹簧夹头、螺帽、密封圈和刀具构成。其中，密封圈用于带有内部冷却剂通道的刀具。密封圈被安设在螺帽

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针对难加工材料压铸模具钢的加工变得轻松！高强度设计，可实现安心、稳定的加工！高硬度钢（～55HRC） 用硬质合金钻头即使使用外部给油也可针对压铸模具进行稳定加工。最适宜加工硬度55HRC 以下的钢材。

1、在加工35HRC以上的高硬度（合金钢、模具钢、工具钢等）能发挥出优越的性能。2、材质采用了耐磨耗性且具备有高刃性的超微粒子硬质合金，高级粉末高速钢，粉末冶金高速钢。3、为了能量大限度的发挥母材的特性，在丝锥的表面带有V涂层能实现耐耗性。4、丝锥实现了耐崩损性